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合肥金美途機電設(shè)備制造有限公司鈑金件加工及表面處理項目階段性竣工環(huán)境保護驗收意見公示

2023-09-01529

合肥金美途機電設(shè)備制造有限公司

鈑金件加工及表面處理項目階段性竣工環(huán)境保護驗收意見

202391日,合肥金美途機電設(shè)備制造有限公司組織召開了鈑金件加工及表面處理項目竣工環(huán)境保護驗收會。與會代表查看了項目現(xiàn)場及周邊環(huán)境,并根據(jù)合肥金美途機電設(shè)備制造有限公司鈑金件加工及表面處理項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告及《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》國環(huán)規(guī)環(huán)評【20174號,嚴格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范、本項目環(huán)境影響報告書和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收,提出意見如下:

一、工程建設(shè)基本情況

(一)建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容

合肥金美途機電設(shè)備制造有限公司鈑金件加工及表面處理項目建設(shè)地點位于合肥市肥西縣紫蓬鎮(zhèn)工業(yè)聚集區(qū)紫二路安徽京冶汽車材料有限公司廠區(qū)內(nèi)2#廠房、3#辦公樓一層和三層,為新建項目。環(huán)評中設(shè)計建設(shè)1條鈑金件加工生產(chǎn)線、2條前處理+噴粉線、1條噴漆線,可年產(chǎn)30萬件鈑金件,年噴漆1萬件、年噴粉79萬件。本次階段性驗收2條前處理+噴粉線,目前實際具有年噴粉79萬件的能力

(二)建設(shè)過程及環(huán)保審批情況

合肥金美途機電設(shè)備制造有限公司于20232月委托合肥馳陽環(huán)??萍加邢薰?/span>編制了《鈑金件加工及表面處理項目環(huán)境影響報告》,并于同年419經(jīng)合肥市生態(tài)環(huán)境局審批(環(huán)建審[2023]2017)。本項目排污許可為登記管理,登記回執(zhí)時間為202384日,登記回執(zhí)詳見附件7,登記編號:91340123397045871J001W。

(三)投資情況

本次階段性驗收項目實際總投資為600萬元,實際環(huán)保投資為85萬元,占總投資的14.17%。

(四)驗收范圍

本次階段性驗收針對合肥金美途機電設(shè)備制造有限公司鈑金件加工及表面處理項目進行竣工環(huán)境保護“三同時”驗收。

二、工程變動情況

本次階段性驗收實際建設(shè)情況與環(huán)評及批復(fù)對比,發(fā)生如下變動。

(1)環(huán)評中打磨粉塵經(jīng)集氣罩收集后,通過濾筒除塵器TA001)處理,由115m高的排氣筒(DA001)排放。實際1#打磨房打磨粉塵:經(jīng)抽風(fēng)收集后,通過2臺濾芯除塵柜(TA001、TA002)處理,由115m高的排氣筒(DA001)排放。2#打磨房打磨粉塵:經(jīng)集氣罩收集后,通過濾筒除塵器(TA003)處理,由115m高的排氣筒(DA002)排放。

變動原因是由于廠區(qū)平面布設(shè)原因,1間打磨房分開設(shè)為2個小打磨房,打磨工位和打磨量不變。由于距離較遠,不方便合并廢氣收集和排放管道,因此增加2臺濾芯除塵柜TA001、TA0021根排氣筒DA002。污染物排放量不會增加。

(2)環(huán)評中噴粉粉塵經(jīng)集氣管收集后,分別通過自帶大旋風(fēng)+濾筒除塵裝置(TA005、TA006、TA007處理,由115m高的排氣筒(DA004)排放。實際噴粉粉塵經(jīng)集氣管收集后,分別通過自帶大旋風(fēng)+濾筒除塵裝置(TA005、TA006、TA007處理后,不外排。變動原因是由于自帶大旋風(fēng)+濾筒除塵裝置精密度高,且處理效率極高,大旋風(fēng)中未被分離出來的超細粉隨氣流被吸入到過濾器中,這部分含超細粉的氣流經(jīng)濾芯過濾后凈化為潔凈空氣,排放到車間內(nèi)。若增加排氣筒會破壞設(shè)備的密封性和精密度,因此處理后無需通過排氣筒外排。

(3)環(huán)評中噴粉固化廢氣經(jīng)集氣管收集后,通過1套二級活性炭吸附裝置(TA008)處理,由115m高的排氣筒(DA005)排放。實際噴粉固化廢氣:經(jīng)集氣罩收集后,分別通過2套二級活性炭吸附裝置(TA008、TA009)處理,由215m高的排氣筒(DA004DA005)排放。變動原因是由于固化烘道與固化爐的距離較遠,廢氣收集管道合并不方便,因此分別通過2套二級活性炭吸附裝置TA008TA009處理后,由2根排氣筒排放DA004、DA005。不會增加污染物的排放量。

(4)環(huán)評中天然氣燃燒廢氣經(jīng)密閉集氣管收集后,分別由215m高的排氣筒(DA006、DA007)排放。實際天然氣燃燒廢氣:經(jīng)密閉集氣管收集后,匯同噴粉固化廢氣,分別由115m高的排氣筒(DA004、DA005)排放。變動原因是為了方便廢氣收集和排放管道的布設(shè),將天然氣燃燒廢氣與噴粉固化廢管道合并,一同15m高的排氣筒(DA004、DA005排放。

(5)環(huán)評中危廢庫位于2#廠房內(nèi)中部,建筑面積為50m2。實際危廢庫位于2#廠房內(nèi)中部,建筑面積12m2。變動原因是鈑金加工線和噴漆線都未建設(shè),廠區(qū)現(xiàn)階段產(chǎn)生的危廢種類數(shù)量少,因此暫時建設(shè)112m2的危廢庫,可以危廢滿足收容要求。

(6)環(huán)評中廠區(qū)西南側(cè)設(shè)有1120m3的應(yīng)急事故池。實際2#廠房內(nèi)西南側(cè)設(shè)有172m3的應(yīng)急事故池。變動原因是原有120m3的應(yīng)急事故池是根據(jù)噴漆線的環(huán)境風(fēng)險影響來計算的,現(xiàn)噴漆線未建設(shè),因此環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)減少。根據(jù)噴粉線風(fēng)險物質(zhì)核算,72m3的應(yīng)急事故池可以滿足廠區(qū)事故廢水收集要求。

綜上所述,對照《關(guān)于印發(fā)<污染影響類建設(shè)項目重大變動清單(試行)>的通知》(環(huán)辦環(huán)評函[2020]688號)(建設(shè)項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動需重新報批環(huán)評手續(xù)),上述變動不屬于大變動。  

三、環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況

(一)廢水

本項目產(chǎn)生的廢水主要為職工辦公生活污水和表面前處理廢水(脫脂后水洗廢水、陶化后水洗廢水)。職工辦公生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理,表面前處理廢水(脫脂后水洗廢水、陶化后水洗廢水)經(jīng)廠區(qū)內(nèi)污水處理站處理,匯集一起經(jīng)紫二路市政管網(wǎng)排入西部組團污水處理廠處理,達標后排入派河

(二)廢氣

本次階段性驗收廢氣主要為打磨粉塵、拋丸粉塵、噴粉粉塵、噴粉固化廢氣、天然氣燃燒廢氣。

1#打磨房打磨粉塵經(jīng)抽風(fēng)收集后,通過2臺濾芯除塵柜TA001、TA002)處理,由115m高的排氣筒(DA001)排放。

2#打磨房打磨粉塵經(jīng)集氣收集后,通過濾筒除塵器TA003)處理,由115m高的排氣筒(DA002)排放。

拋丸粉塵經(jīng)集氣管收集后,通過1套自帶大旋風(fēng)+濾芯除塵器(TA004處理,由115m高的排氣筒(DA003)排放

噴粉粉塵經(jīng)集氣管收集后,分別通過自帶大旋風(fēng)+濾筒除塵裝置(TA005、TA006TA007處理。

噴粉固化廢氣經(jīng)集氣管收集后,分別通過2套二級活性炭吸附裝置(TA008TA009處理,由215m高的排氣筒(DA004、DA005)排放

天然氣燃燒廢氣經(jīng)密閉集氣管收集后,匯同噴粉固化廢氣,115m高的排氣筒(DA004)排放。

(三)噪聲

本項目產(chǎn)生的噪聲主要為打磨機、拋丸機、風(fēng)機等設(shè)備運行時產(chǎn)生的機械噪聲,聲級值為60~80dB(A)。項目區(qū)內(nèi)已合理布局,已選用低噪聲設(shè)備、采用廠房隔聲和距離衰減等措施減振降噪。

(四)固體廢物

本項目產(chǎn)生的固體廢物主要為職工辦公生活垃圾、濾筒除塵器回收粉塵等一般固廢,脫脂槽浮油、脫脂廢液、陶化廢液、廢脫脂劑陶化劑包裝桶、廢鹽酸包裝桶、廢活性炭、污水處理站污泥、廢濾筒等危險廢物

職工辦公生活垃圾分類收集、袋裝化后,由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集清運處理。濾筒除塵器回收粉塵在廠區(qū)集中收集后,回用于生產(chǎn)。危險廢物主要有廢液壓油、廢液壓油桶、廢脫脂劑陶化劑包裝桶、廢鹽酸包裝桶、廢活性炭、廢含油抹布手套、廢濾筒、污泥,中收集,暫存于危廢庫中,定期交由巢湖輝昂廢舊物資回收有限公司安全處置。危廢庫位于2#廠房內(nèi)中部,建筑面積為12m2。

通過采取以上措施,本項目產(chǎn)生的固體廢物均得到回收利用或有效處理,不會對項目區(qū)外環(huán)境產(chǎn)生影響。 

四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果

(一)污染物達標排放情況

1、廢水

驗收監(jiān)測期間,廠區(qū)污水處理站排口pH值日均濃度范圍為7.0~7.2(無量綱);COD日均濃度分別50mg/L、41mg/L;BOD5日均濃度分別為7.2mg/L、7.9mg/L氨氮日均濃度分別為0.665mg/L、0.706mg/LSS日均濃度分別8mg/L、9mg/L;石油類日均濃度均<0.06mg/L;氟化物日均濃度分別為0.42mg/L、0.38mg/L,均滿足西部組團污水處理廠接管標準和《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的三級標準(其中氟化物執(zhí)行一級標準要求。

廠區(qū)總排口pH值日均濃度范圍為7.1~7.5(無量綱);COD日均濃度94mg/L;BOD5日均濃度分別為91mg/L、10.2mg/L;氨氮日均濃度分別0.841mg/L、0.764mg/L;SS日均濃度12mg/L石油類日均濃度<0.06mg/L,氟化物日均濃度分別為0.25mg/L、0.23mg/L,均滿足西部組團污水處理廠接管標準和《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的三級標準(其中氟化物執(zhí)行一級標準要求。

2、廢氣

DA0011#打磨房濾芯除塵柜出口外排顆粒物最大濃度和最大排放速率分別為6.1mg/m30.138kg/h。

DA0022#打磨房濾筒除塵器出口外排顆粒物最大濃度和最大排放速率分別為5.2mg/m3、0.017 kg/h。

DA003(拋丸機自帶大旋風(fēng)+濾芯除塵器)出口外排顆粒物最大濃度和最大排放速率分別為6.8mg/m3、0.165 kg/h

DA004烘道二級活性炭吸附裝置)出口外排顆粒物最大濃度和最大排放速率分別為2.8mg/m3、0.008 kg/h,非甲烷總烴最大濃度和最大排放速率分別為2.41mg/m3、0.007 kg/h,NOx最大濃度為<3mg/m3,SO2最大濃度為<3mg/m3。

DA005烘箱二級活性炭吸附裝置)出口外排顆粒物最大濃度和最大排放速率分別為2.9mg/m3、0.008 kg/h,非甲烷總烴最大濃度和最大排放速率分別為3.52mg/m3、0.010kg/h,NOx最大濃度為<3mg/m3SO2最大濃度為<3mg/m3

打磨粉塵、拋丸粉塵、噴粉粉塵、噴粉固化廢氣排放均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2大氣污染物排放限值。天然氣燃燒廢氣排放滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)中表3大氣污染物特別排放限值,其中氮氧化物滿足《安徽省2020年大氣污染防治重點工作任務(wù)》中要求原則上改造后的氮氧化物排放濃度不高于50mg/m3。

驗收監(jiān)測期間,廠界顆粒物最大濃度為0.188mg/m3,非甲烷總烴最大濃度為0.83mg/m3滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織監(jiān)控點濃度限值。顆粒物≦1.0mg/m3、非甲烷總烴≦4.0mg/m3。廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴最大濃度為0.98mg/m3,滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)中表A.1廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織特別排放限值。

3、噪聲

驗收監(jiān)測期間,廠界噪聲晝間最大值為64dBA),廠界噪聲夜間最大值為54dBA),廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準要求。 

五、驗收結(jié)論

本次執(zhí)行了環(huán)境影響評價制度,環(huán)境保護審查、審批手續(xù)完備,按照環(huán)評及批復(fù)的要求落實了污染防治措施,污染物達標排放,總體符合階段性驗收條件,驗收工作組同意通過建設(shè)項目環(huán)境保護階段性竣工驗收。

六、后續(xù)要求

企業(yè)應(yīng)加強對各項污染治理設(shè)施的日常運行維護管理,保障設(shè)施正常穩(wěn)定運行,確保各項污染物穩(wěn)定達標排放。

七、驗收人員信息

見附表
         簽到表、驗收意見
         
驗收文本

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